EDI模块的上部，浓水流中充满了它从淡水室“工作层”中收集的离子，在90%回收率时，浓水流相当于被浓缩了10倍，因此电导率为20~200μS/cm之间。因此，淡水室此时将有更高的电压降（模块上部淡水流中几乎没有离子），唯一的结果是水的裂解率更高，将导致氢根离子（H⁺）和氢氧根离子（OH^–）的迁移率更高。

这样会有利于抛光床的存在和更好的去除CO₂和硅，以及生产更高电阻率的产品水。

只有模块处于平衡状态而且没有过高的电流强度时，产品水的质量才能得以优化。树脂床的抛光部分的再生能力对获得最高的电阻率至关重要。

pH值对离子平衡的影响

模块中溶液的电中性必须保持在离子水平上，这样可以抑制阳离子比阴离子更易扩散性。即使在分子或原子级别也要保持电中性。这就不可能发生扩散的阳离子比阴离子多的情况。

正因为如此，离子平衡显得至关重要。如果进水中的离子流形成了高迁移率的阳离子和低迁移率的阴离子，这时EDI的驱动力会自动调节迁移率最低的离子保持电中性。此外，移动的质子（H⁺）和氢氧根离子（OH^–）将在调节离子平衡的过程当中扮演重要的角色。如果进水流中的离子存在较大的不匹配，则在产品水流和浓水流之间，因质子（H⁺）和氢氧根离子（OH^–）的迁移将发生较大的pH值的变换。这时质量就无法优化。

PH值因此也极大的影响着产水品质。较低的pH值，多余的H+将作为反离子扩散到进水流的阴离子中去。进水流中的阳离子将不能有效的去除。

PH值较高，氢根离子不再扮演反阳离子的角色。但是，二氧化碳将转化为带电荷的盐类（碳酸氢盐），因此将会发生迁移。二氧化硅也将一样。

建议理想的操作条件是pH为7.0，最好有最少的CO₂存在。

EDI模块工作中离子前沿区域对产水水质的影响

如上所述，“离子前沿”（EDI模块中“工作层”和“抛光层”的位置分界点）对产品水品质也非常重要。

对于生产电阻率最高、二氧化硅的含量最低的水，必须设定变量来最大限度的扩大抛光层的深度。

★  离子负荷必须是最小；

★  产品水流量应该是在给定范围最高流量以下；

★  电压应该是最佳工作电压（不是太高或太低）；

★  浓水流量应该是恰当的（如：90%回收率），以便能有效地去除浓水室膜表面的离子。这将影响应用于淡水室的电压；

★  二氧化碳负荷应该最小；

★  pH值应该在7.0。

为节约能源，如果低品质的水能够满足需求，则可以扩大工作床的深度而限制抛光床的深度。这可以通过以下途径获得：

★  降低电压；

★  降低浓水流量（较高的回收率）这可以降低模块的电阻。也可以通过浓水的循环或加盐来实现。注意：这样的风险就是浓水室易结垢。